سٹیمپنگ کا عمل

اسٹیمپنگ کہنی کو ہموار کہنیوں کی بڑے پیمانے پر پیداوار پر لاگو ہونے والا سب سے قدیم بنانے کا عمل ہے۔ کہنیوں کی عام طور پر استعمال ہونے والی تصریحات کی تیاری میں اسے گرم اخراج یا دیگر تشکیل کے عمل سے تبدیل کر دیا گیا ہے، لیکن کہنیوں کی کچھ تصریحات میں پیداوار کی مقدار کم ہے، اور دیوار کی موٹائی بہت موٹی یا بہت پتلی ہے۔
پروڈکٹ اب بھی استعمال میں ہے جب خاص تقاضے ہوں۔ کہنی کی سٹیمپنگ فارمنگ کہنی کے بیرونی قطر کے برابر ایک پائپ خالی کو اپناتی ہے، اور پریس کا استعمال کرتے ہوئے سڑنا میں براہ راست شکل میں دبایا جاتا ہے۔
سٹیمپنگ سے پہلے، ٹیوب خالی کو نچلے سڑنا پر رکھا جاتا ہے، اور اندرونی کور اور اختتامی سڑنا ٹیوب خالی میں لاد دیا جاتا ہے۔ اوپری سڑنا دبانا شروع کرنے کے لیے نیچے کی طرف بڑھتا ہے، اور کہنی بیرونی مولڈ کی رکاوٹ اور اندرونی مولڈ کی حمایت سے بنتی ہے۔
گرم دبانے کے عمل کے مقابلے میں، سٹیمپنگ بنانے کا ظاہری معیار پہلے جیسا اچھا نہیں ہے۔ مہر لگی ہوئی کہنی کا بیرونی قوس بننے کے دوران پھیلی ہوئی حالت میں ہوتا ہے، اور اس کی تلافی کے لیے دیگر حصوں میں کوئی اضافی دھات نہیں ہوتی، اس لیے بیرونی قوس میں دیوار کی موٹائی تقریباً 10 فیصد کم ہو جاتی ہے۔ تاہم، سنگل پیس پروڈکشن اور کم لاگت کے لیے موزوں ہونے کی وجہ سے، اسٹیمپنگ کہنی کے عمل کو اکثر چھوٹے بیچوں اور موٹی دیواروں والی کہنیوں کی تیاری کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
مہر لگی ہوئی کہنیوں کو دو اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: کولڈ سٹیمپنگ اور ہاٹ سٹیمپنگ، جو عام طور پر مادی خصوصیات اور آلات کی صلاحیتوں کی بنیاد پر منتخب کی جاتی ہیں۔ کولڈ اخراج کہنیوں کی تشکیل کے عمل میں ٹیوب کو بیرونی سڑنا میں خالی رکھنے کے لیے ایک وقف شدہ کہنی بنانے والی مشین کا استعمال شامل ہے۔ اوپری اور نچلے سانچوں کے بند ہوجانے کے بعد، ٹیوب کا خالی حصہ پش راڈ کے دھکے کے نیچے اندرونی اور بیرونی سانچوں کے ذریعہ محفوظ خلا کے ساتھ حرکت کرتا ہے تاکہ تشکیل کا عمل مکمل ہوجائے۔
اندرونی اور بیرونی مولڈ کولڈ اخراج کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے تیار کردہ کہنیوں میں خوبصورت ظاہری شکل، یکساں دیوار کی موٹائی اور چھوٹے سائز کا انحراف ہوتا ہے۔ لہذا، اس عمل کو اکثر سٹینلیس سٹیل کی کہنیوں، خاص طور پر پتلی دیواروں والی سٹینلیس سٹیل کی کہنیوں کی تشکیل کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس عمل میں استعمال ہونے والے اندرونی اور بیرونی سانچوں کے لیے صحت سے متعلق تقاضے زیادہ ہیں۔ پائپ خالی جگہوں کی دیوار کی موٹائی کے انحراف کے تقاضے بھی کافی سخت ہیں۔